失重式喂料機出現沖料情況怎么辦
造成失重式色母粒喂料機沖料現象的原因有很多，大致可以分為以下三類：
1、母粒機所處環境的倉壓或氣壓較大，母粒沿旋葉片螺旋方向沖向出料口，使得設備在喂料處被物料“淹沒”；
2、螺旋葉片與螺桿使用或維護不當造成磨損，使得兩者之間的間隙擴大，物料便從底部間隙流向出料口；
3、氣化后的物料從料倉中溢出，涌向喂料口。
那我們應該怎樣有效解決沖料問題呢，可以試試下面幾個方法：
1、對于較長的單螺桿喂料機，可采取逐漸增加螺距的辦法，避免裝置在喂料處被物料淹沒而產生過大負荷，也可避免物料氣化后從料倉中向外溢出；
2、控制螺旋葉片與管壁間隙單邊在2mm以內，盡可能保持物料從底部間隙流向出料口；
3、縮小內外部壓力差，可采取螺旋軸的可變節距設計，即進料口葉片螺距大于出料口葉片螺距，這樣能使物料越走越緊；
4、螺旋軸中間斷開螺旋葉片，斷開長度為螺旋直徑1到1.5倍，斷開處加裝擋料板，擋料板制成可拆形式。如此，物料依靠自身重量相互推動，前移速度得到降低，物料密度得以增加，避免了物料從螺旋葉片和管壁的底部間直接流出，也避免了喂料機沖料現象的發生。
以上就是失重式喂料機出現沖料情況的原因和解決辦法。
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